紙箱產(chǎn)品質(zhì)量審核內(nèi)容如下：

將紙箱質(zhì)量缺陷分為重缺陷和輕缺陷，并記錄詳細(xì)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，對(duì)質(zhì)量缺陷項(xiàng)目和檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行實(shí)際檢驗(yàn)后記錄，對(duì)質(zhì)量缺陷及時(shí)分析。盡可能詳細(xì)地填寫(xiě)紙箱質(zhì)量審核報(bào)告，將審核結(jié)果報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)，并作為質(zhì)量信息和數(shù)據(jù)及時(shí)傳遞和存檔。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。

創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境，保持生產(chǎn)場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生也是保證紙箱質(zhì)量的必要條件，如工作區(qū)域、設(shè)備和產(chǎn)品的堆放和一般運(yùn)輸，工人的作業(yè)環(huán)境。現(xiàn)場(chǎng)清潔度等因素對(duì)瓦楞紙箱的生產(chǎn)制造質(zhì)量有重要影響。瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可通過(guò)點(diǎn)位進(jìn)行有效控制，可采取的措施有：制定瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查考核、現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械、設(shè)備、原材料等。生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品、工作位置和設(shè)備位置，采取有效措施減少磕碰、劃傷等造成的損壞。紙箱搬運(yùn)過(guò)程中的污染和亂裝、亂卸，半成品和在制品要貼標(biāo)簽：特別是紙箱線下的產(chǎn)品不在頂部印刷。如果標(biāo)簽在相似的情況下出現(xiàn)的品種和規(guī)格不相同，容易造成混淆和錯(cuò)誤。

不合格品的控制與糾正措施

不合格品的控制與識(shí)別：對(duì)不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標(biāo)識(shí)，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對(duì)其進(jìn)行隔離、指定放在專(zhuān)劃區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對(duì)不合格品的處理，可用返修、報(bào)廢、改做附件、降價(jià)銷(xiāo)售四種方式進(jìn)行處置。

不合格品的糾正措施。對(duì)批量不合格品，要填寫(xiě)質(zhì)量事故報(bào)告單，找出造成質(zhì)量事故的根本原因，并采取對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行有效控制，以避免同類(lèi)事故的再次發(fā)生。同時(shí)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)每項(xiàng)措施實(shí)施，督促檢查這些措施的落實(shí)情況看是否達(dá)到目標(biāo)。并把措施實(shí)施結(jié)果，技術(shù)修改情況整理成文件進(jìn)行歸檔。

抓瓦楞紙箱質(zhì)量就要從瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制抓起，著重抓好質(zhì)量預(yù)防，以質(zhì)量預(yù)防為主，質(zhì)量把關(guān)為輔，防檢結(jié)合，把質(zhì)量的影響因素消滅在生產(chǎn)過(guò)程中，不斷提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量，減少各個(gè)環(huán)節(jié)的減損，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

紙箱材質(zhì)